1、方案概述

发电机供油控制系统作为发电机组的重要组成部分，承担着确保发电机正常运行和高效发电的关键任务。该控制系统主要分为两个部分：集中控制室和现场供油装置。

集中控制室包括监控计算机、供油控制软件平台、计算机网络通讯平台及相关应用软件，通过这些组件实现对发电机供油系统的集中监测和控制。现场供油装置则由供油控制单元、油位监测仪器和信息传输通道等组成，负责对发电机组的油料供应进行实时监控和数据采集。

发电机供油控制系统主要用于发电机组的油料管理、供油调节及故障报警，支持现场单独控制和集中控制，亦可进行异地远程操控。该系统旨在实现集中监控与远程控制的功能，能够在监控中心轻松地执行供油的启停操作，提供自动化控制和系统联动功能。

系统设计集成了油位、流量、温度监测等多种数据，集中在一个软件界面上进行展示，确保远程操作的可视化，使得整个操作过程更加直观。通过实现无人值守和统一调度，提升了

供油的效率，降低了运营成本，优化了人力资源配置，从而支持可持续的能源管理和发电效率提升。该系统的实施不仅有助于提高发电机组的整体管理水平，还能有效保障发电的稳定性和可靠性。

3、控制系统功能

燃油泵控制：自动控制供油泵的启动与停止，确保发电机获得连续稳定的燃油供应。系统可根据发电机的运行状态或燃油需求进行泵的自动启停切换。

燃油压力控制：实时监控燃油供应管路中的压力，并通过调节供油泵的运转速度或启停状态，保持燃油压力在设定范围内，避免过压或低压的情况。

液位监测与报警：控制柜配有液位传感器，实时监测燃油储罐中的液位。当液位低于设定值时，系统会发出报警信号，并可触发自动补油或切换到备用燃油源。

燃油过滤管理：系统集成燃油过滤器的运行状态监控功能，可定期自动进行滤芯的清洗或更换提醒，确保进入发电机的燃油质量符合要求。

燃油泄漏检测与应急处理：配置燃油泄漏传感器，检测到泄漏时，系统会立即发出警报，并自动关闭相关阀门，防止燃油进一步泄漏，保障安全。

自动切换与冗余设计：支持多燃油源切换，在主燃油系统故障或燃油耗尽的情况下，自动切换到备用燃油系统，确保发电机持续运行。

数据采集与远程监控：实时记录供油系统的运行参数，如燃油流量、压力、液位等，并支持远程监控与操作。通过网络或工业通讯协议，操作人员可以在控制室或远程查看和调整系统设置。

应急启动与停机保护：在紧急情况下，系统可以通过控制柜上的手动或自动应急按钮立即启动或停止供油设备，确保发电机和供油系统的安全。

电源管理与故障诊断：控制柜配备不间断电源（UPS）或双电源切换装置，确保在停电或电压异常时仍能维持供油系统的正常运行。并且，系统具有故障诊断功能，可以识别供油系统的故障源并提示维护操作。