PLC更适用于通用控制任务,CNC更专注加工!
关于PLC与CNC之间的区别与联系,首先我们从字面意思去理解:
CNC:Computer numerical control,计算机数字机床控制。
PLC:Programmable Logic Controller(注意这里的er),可编程逻辑控制器。
CNC其实是一种控制的方法,用什么实现,不一定。如果用PLC来实现,PLC是实现这种方法的实体。
总之:一般CNC机床内部都有PLC。
普通PLC的控制精度没有CNC那么高,而带运动控制的高端PLC整体解决方案又比CNC的总成本高,尽管普通PLC成本更低。许多用户对比了PLC整体方案和CNC后,更看好用CNC,因为有整体可靠性高和总成本低的两个特点。CNC的集成性和模块化程度更高,从而实现了对特定工序,员工培训,设备维护等方面的成本节省,使长期投资的回报率更高。并且操作员很多是专门的数控机床专业的并不是自动化程序员,都想把应用重点放到工艺上,放在大规模生产和定制化加工上而不是通用逻辑编程上。而PLC的优势则在于中国国内的良好技术基础,和人员储备,找到一个熟练的PLC编程人员比找到一个CNC的工程师要容易很多,有更短的培训周期和更多的技术支持。在自动化向数字化发展的过程中,CNC和PLC各自的位置和特点。在工厂车间内,当同时有大量的复杂任务和简单动作或流程时,CNC就可以与PLC就能够配合工作完成工艺需求,为智能制造奠定基础,只有今天我们做好了自动化的工作,未来才能插上数字化的翅膀,使我们的制造业走的更远,飞的更高!
CNC和PLC的未来发展之路
面对智能制造和数字化浪潮的冲击,CNC和PLC都在适应时代的发展,都在自身的技术基础上不断融入新的力量,CNC 和 PLC 都支持了开放式通讯协议OPC UA,都准备好了连接未来云端的接口。PLC不仅有多中上工业物联网云平台的网关,而且在编程上也融入了IT的技术,其中的编程组件Openness更是能实现一键组态项目,将来人工智能编程组态并不遥远。CNC从另一个角度来看是不折不扣的机器人,在未来给CNC插上应用大数据和人工智能和深度学习的翅膀,CNC将有改变世界的能量!未来到底会怎样我们不得而知,只有时间会告诉我们CNC和PLC会如何应对数字化工业4.0以及智能制造的发展趋势,但毫无疑问,即使这两种技术不能完美结合,也必定是工厂和这个世界不可或缺的一部分。
总结一下, CNC 和PLC区别
1. CNC和PLC有不同的发展历程,都是为解决实际问题出现的,针对的应用场合各不相同。
2. CNC和PLC 有各自的编程语言和用户界面,在完成大任务时互相协作,分工各有相同
3. 技术不断跨界,边缘逐渐模糊而棱角却相对分明,未来在不断融合中,CNC和PLC都走出了各自的特色。