PLC可编程控制器的应用领域
目前,PLC可编程控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况主要分为如下几类:
1.工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
2.数据处理
PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
3.运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4.开关量逻辑控制
PLC取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
5.通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
在一个完整的PLC与变频器均有控制网络里,通常是控与被控的关系,变频器的主要作用在于给电机调速,PLC的作用就在于通过总线/网络/硬接线发出和传递变频器的起停和调速指令,同时变频器再将自身的运行状态再反馈给PLC,以便进行更多的逻辑控制。通常工业型变频自带智能面板,这个面板可以视作一个小的PLC,当变频器不与更上位的PLC连接时,智能面板与变频器的关系也是如上所述。PLC控制器是整个PLC系统的核心,一般也叫做CPU,一套完整的PLC系统无论大小和选型一定会有CPU和IO,CPU发出指令,IO传递指令给具体的设备,比如变频器。